сорау
Inquiry
Form loading...

FCCV1 Стандарт Керамик Шарлы Клапан

Классик дизайн һәм көчле күп функциялелек белән аерылып тора, аны кабызу-сүндерү һәм агымны көйләү өчен кулланырга мөмкин. Ул 180 °C һәм 5,0 МПа дан түбән температурадагы барлык эш шартлары өчен дә яраклы. Аның өстенлекләре, бигрәк тә, каты абразивлар булган коррозияле мохиттә ачык күренә.
Зурлык диапазоны: DN15–250 (½″–10″)
Тыгызлау классы: ≥ IV класс

    FCCV1 Стандарт Керамик Шарлы Клапан

    • сынау массасы (6)
    • FCCV1 серияле стандарт керамик шарлы клапан коррозия, абразия һәм кабыклар зур кыенлыклар тудырган иң катлаулы сәнәгать кушымталары өчен эшләнгән. Титан эретмәсе клапаннарына һәм Monel клапаннарына караганда 2–4 тапкыр озаграк хезмәт итү вакыты белән бу продукт гаҗәеп ышанычлылык һәм чыгымнарны киметү мөмкинлеге бирә. Клапан сабы материалы 316/316L дат басмас корыч, HC эретмәсе, Monel эретмәсе яки структураль керамика кебек эксплуатация таләпләренә туры китереп көйләнергә мөмкин, бу төрле каты мохиттә югары сыйфатлы эшләүне тәэмин итә.
      FCCV1 тулысынча симметрик дизайн куллана, ул ике яклы герметиклау мөмкинлеген бирә, куркынычсыз эшләүне тәэмин иткәндә хезмәт итү вакытын икеләтә арттыра. Кыргыч тибындагы утыргычлы киң герметик өслек кисәкчәләр туплануын булдырмый, ә төгәл җирләнгән керамик шар һәм утыргыч тыгыз, нык герметиклау тәэмин итә. Аның "тере йөкләнеш"ле алдынгы төрү тартмасы тузу вакытында даими герметик басымны саклый, төрү вакытын озайта. Моннан тыш, озынайтылган керамик фланец өслеге металл фланецның эрозиясен һәм коррозиясен булдырмый, ныклыкны тагын да арттыра.

    Төп куллану тармаклары һәм типик кулланулар

    • ● Электр станцияләре
      o Куллану өлкәләре: күкерттән чистарту җайланмалары, оча торган көлне эшкәртү, известь суспензиясе, гипс суспензиясе, фильтрат эшкәртү.
      o Гадәти мохит: известьташ суспензиясе, кальций гидроксиды суспензиясе, гипс суспензиясе, хлоридларга бай сыеклыклар, тузан.
      ● Чүп-чар яндыру һәм калдыкларны энергиягә әйләндерү заводлары
      o Куллану өлкәләре: күкертсезләндерү, известь суспензиясе әйләнеше, HCl сеңдерү манаралары.
      o Гадәти мохит: HCl чистарту эремәләре, известь сөте эремәсе (гадәти pH, декүкертны бетерү өчен).
      ● Корыч заводлары
      o Куллану өлкәсе: вак күмер инъекциясе, бункерның куркынычсызлык клапаннары, кайнар металлны күкерттән чистарту, шлак белән эшкәртү.
      o Гадәти мохит: күмер порошогы, электр дуга мичләре өчен өстәмәләр (мәсәлән, углерод порошогы), CaC, SiO₂, MgO₂ белән десулфуризация һәм кварц комыннан барлыкка килгән шлак.
      ● Целлюлоза һәм кәгазь фабрикалары
      o Куллану: суспензияне контрольдә тоту, тутыргычларны дозалау, агарту, селте белән эш итү.
      o Гадәти мохит: известь сөте суспензиясе, каолин, тальк, кварц, CaCO₃, MgO, агач кисәкләре калдыклары белән целлюлоза, агартучы матдәләр, NaOH.
      ● Химия сәнәгате
      o Куллану өлкәләре: химик декүкертлаштыру, күкертне алу, полимер һәм суспензия эшкәртү, коррозияле сыеклыклар белән эш итү.
      o Гадәти мохит: кислоталар, каты матдәләр булган түбән рНлы мохитләр, металл суспензияләре, полимерлар, TiO₂ суспензиясе, TiCl₄, FeCl₂ һәм башка коррозиягә китерә торган катнашмалар.
      ● Пневматик конвейер системалары
      o Куллану: төрле тармакларда порошок ташу.
      o Гадәти мохит: ком, известь, пыяла, цемент, мәгъдәннәр, гипс, порошоклар.
      ● Ашлама җитештерү
      o Куллану өлкәләре: ашламалар эшкәртүдә шлам һәм химик матдәләр белән эш итү.
      o Гадәти мохит: аммоний нитраты, фосфор кислотасы, фосфатлар.
      180°C кадәр эш шартлары һәм 2,0 МПа кадәр басым аермалары өчен эшләнгән FCCV1 керамик шарлы клапан - дөнья буйлап төрле тармакларда эшләмәү вакытын, хезмәт күрсәтү чыгымнарын һәм эксплуатация куркынычларын сизелерлек киметә торган универсаль чишелеш.
    • тест массасы (1)

    Төп техник параметрлар

    Номиналь диаметр Тышкы зурлык GB PN10 фланец диаметры. HG PN10 фланец диапазоны. Авырлык (кг)
    Дюйм мм дн Л IN H D1 D2 D3 Нью-Мексико Т f D1 D2 D3 Нью-Мексико Т f
    1/2" 15 15 108 166 94 45 65 95 4-M12 14 2 45 65 95 4-M12 14 2 4.5
    3/4" 20 15 117 166 94 58 75 105 4-M12 16 2 58 75 105 4-M12 16 2 6
    1" 25 20 127 166 97 68 85 115 4-M12 16 2 68 85 115 4-M12 16 2 7
    1 1/4" 32 25 140 166 104 78 100 140 4-M16 16 2 78 100 140 4-M16 16 2 15
    1 1/2" 40 32 165 237 125 88 110 150 4-M16 16 3 88 110 150 4-M16 16 3 23
    2" 50 40 178 237 134 102 125 165 4-M16 18 3 102 125 165 4-M16 18 3 32
    2 1/2" 65 50 190 237 145 122 145 185 8-M16 19 3 122 145 185 8-M16 19 3 39
    3" 80 65 203 270 169 138 160 200 8-M16 21 3 138 160 200 8-M16 21 3 45
    4" 100 80 229 191 158 180 220 8-M16 22.3 3 158 180 220 8-M16 22.3 3 59
    5" 125 100 254 407 188 210 250 8-M16 23 3 188 210 250 8-M16 23 3 69.5
    6" 150 100 267 407 212 240 285 8-M20 26 3 212 240 285 8-M20 26 3 90
    8" 200 150 419 292 520 248 268 295 340 360 8-φ22 8-M20 22 33 2 3 268 262 295 290 340 360 8-φ22 8-M20 22 33 2 3 200
    10" 250 200 457 580 320 350 395 12-M20 24 2 320 350 395 12-M20 24 2 290
    Әйбер Y-ZrO Y-TZP Mg-ZrO₂ M-PSZ 90 Al₂O₃ 95 Al₂O₃ 99 Al₂O₃ Si₃N₄ SiC Гадәти керамика Карбид эретмәсе 45# Корыч

    Тыгызлык г/см³

    6.0~6.05 5.72~5.74 3.45~3.55 3.6~3.75 3.9~3.95 3.2~3.33 3.15~3.25 3.0~3.5 14~18 7.8

    Катылык HRA/C

    87 85 90 90 92 92 94 50~60 70 36

    Бөгелү көче МПа

    1150 900 350 370 450 1200 470 20~50 2000 ел 804

    Сыну чыдамлыгы (KIC) МПа√м

    10~12 13~15 3.4 3.6 4.5 7 4 -- 20 101

    Кысылу көче МПа

    2000 ел 1800 1700 2000 ел 2200 2800 -- -- 4000 2000 ел

    Термик шокка чыдамлык °C

    87 110 -- -- 50 200 75 -- 500 500

    Җылылык киңәю коэффициенты ×10⁻⁶/°C

    9.6 10 7.6 7.8 8.3 3.4 4 -- 7 12

    Эластиклык модуле GPa

    200 200 310 330 350 300 400 -- 600 --

    Вату йөкләнеше KN (Φ6 мм)

    15 10 3.5 3.6 4 18 3.5 -- -- --

    Температураны куллану °C

    -- --

    Су сеңдерү

    0 0 0,02% 0,01% 0.00% 0 0,50% 5~10% -- --

    Коррозияне профилактикалау

    Яхшы Яхшы Яхшы Яхшы Яхшы Яхшы Яхшы Флуи Яхшы Флуи
    *Мәгълүмат чыганаклары: тест нәтиҗәләре яки бирелгән төп документлар.
    продукт тасвирламасы1
    КОРРОЗИЯГӘ АНТИКРОРИЗИВ КҮРСӘТКЕЧЛЕК БЕЛЕШМӘЛӘРЕ ТАБЛИЦАСЫ
    Медиа Температура ZrO₂ 99,9% Al₂O₃ SiC Si₃N₄ Графит PTFE Фторкаучук SS304 SS316 HC
    20% HCL 60°C А А А Б А А А C C Б
    20% HCL 95°C А А А C А А А -- -- C
    90% H₂SO₄ 60°C А А А А А А А C C Б
    90% H₂SO₄ 95°C А А А Б А А А C C C
    60% H₃PO₄ 60°C А А А C А А А C C А
    60% H₃PO₄ 95°C А А А C А А А C C А
    10% HF 60°C C Б А А А А А C C Б
    46% HF 95°C C C А C А А А -- -- C
    60% HNO₃ 60°C А А А C Б А А А А C
    60% HNO₃ 95°C А Б А C Б А А Б Б C
    30% NaOH 60°C А Б А Б А А А А А А
    30% NaOH 95°C Б Б А C А А А А Б А
    A ≤ 0.1 ммг/см²/көн: Игътибар итмәскә мөмкин яки коррозиясе юк, куллану өчен тәкъдим ителә.
    B = 0,1~0,3 ммг/см²/көн: Җиңел яки бик аз коррозия, саклык белән кулланыгыз.
    C ≥ 0,3 ммг/см²/көн: Күренекле коррозия, куллану тәкъдим ителми.
    --: Үлчәү мөмкин булмаган дәрәҗәдә көчле коррозия.

    Керамик шар клапанының агым характеристикасы
    Төп спецификацияләр O-типтагы шар үзәге V60° шар үзәге V45° шар үзәге V30° шар үзәге
    DN15 10 7 4 3
    DN20 18.2 12 8 5
    DN25 29 18 12 8
    DN32 47 30 20 13
    DN40 73 46 31 21
    DN50 114 72 48 32
    DN65 181 115 76 51
    DN80 292 185 123 82
    DN100 456 289 192 128
    DN125 712 452 300 201
    DN150 1025 650 432 289
    DN200 1822 ел 1156 769 514

    Структура үзенчәлекләре

    • тест массасы (2)
    • Ышанычлылык һәм озак хезмәт итү өчен кыргыч тибындагы клапан утыргычы белән киң герметик өслек.

      Туры китерелгән һәм җирләнгән шар һәм утыргыч өслекләре герметиклыкны тәэмин итә.

      Тузган очракта даими йөкләнеш өчен "тере йөкләнеш"ле төрү тартмасы, төрү гомерен озайта.

      Ике яклы герметизацияләү өчен симметрик клапан дизайны, хезмәт итү вакытын икеләтә арттыру.

      Зур керамик фланец өслеге металл фланецны эрозиядән һәм коррозиядән саклый.

    Leave Your Message